AQUA genius - Комплектующие

ВЕРСИИ

Чиллеры серии AQUA GENIUS доступны в двух версиях для:

  • конденсации с оборотной водой
  • конденсации с водопроводной водой

Хладопроизводительность чиллеров серии AQUA GENIUS варьируется от 300 кВт до 1200 кВт (при номинальных условиях работы: температура воды на входе/выходе из испарителя = 12/7°C, температура оборотной воды на входе/выходе из конденсатора = 30/35 °C).

КОМПРЕССОРЫ

Все водоохладители оборудованы центробежными полугерметичными безмасляными компрессорами, которые обеспечивают беспрецедентную эффективность при частичной нагрузке. Компрессоры имеют небольшие размеры и являются высоко инновационными устройствами. Ротор поддерживается двумя магнитными радиальными подшипниками и одним магнитным осевым подшипником с цифровым управлением скорости и положения. Сжатие достигается постепенно при помощи двух крыльчаток, соединенных с ротором, который, приводясь в движение на очень высокой скорости двигателем с плавным регулированием частоты вращения, обеспечивает точность хладопроизводительности.

Технология магнитного подшипника, которая пришла из аэрокосмической области, обладает рядом преимуществ:

  • отсутствие смазочного масла, которое в других типах компрессоров частично  вытекает с хладагентом из компрессора, таким образом, снижая производительность теплообменников, т.к. оно образует изолирующую пленку между хладагентом и поверхностью теплообмена;
  • отсутствие трения и, соответственно, износа подвижных частей, что приводит к более длительному сроку службы компрессоров;
  • отсутствие вибраций при любых рабочих условиях, включая переходные фазы и работу при частичной нагрузке, что приводит к низкому уровню шума;
  • пусковой ток ниже 5 A по сравнению с более 300 A винтового компрессора аналогичной производительности с традиционными электромеханическими устройствами для уменьшения пускового тока;
  • высокая скорость крыльчатки (более 40000 об/мин) позволила уменьшить размеры и вес компрессора всего до 120 кг: винтовые компрессоры аналогичной производительности обычно в пять раз тяжелее и в два раза больше.

Каждый из компрессоров, эффективность которых очень высока благодаря идеальному (изоэнтропийному) сжатию хладагента, оснащен усовершенствованной встроенной электроникой, которая, обмениваясь данными с микропроцессорным контроллером, защищает его от неисправностей и управляет его работой, контролируя температуру различных электронных и электромеханических компонентов, а также давление различных ступеней сжатия. С помощью распределителя с поворотными лопастями, управляемыми шаговым двигателем, встроенная электроника оптимизирует угол протока хладагента на стороне всасывания с помощью лопасти крыльчатки первой стадии; электроника также контролирует положение ротора, которое проверяется 100,000 раз/сек. при помощи 10 датчиков, таким образом, ошибки положения не превышают приблизительно 0.5 микрон благодаря регулированию силы тока, подаваемого на магнитные подшипники. При прекращении подачи электропитания двигатель передает его обратно на себя – работая как генератор – до тех пор, пока система не остановится по инерции, во время остановок ротор поддерживается углеродными подшипниками.

ИСПАРИТЕЛЬ

Кожухотрубные испарители с отводом сухого пара рассчитаны для использования хладагента R134a. Они состоят из пучка медных труб в форме "U", которые расширяются на концах, входят в общий коллектор и находятся внутри корпуса из углеродистой стали. Хотя чиллеры серии Aqua Genius оснащены одним контуром хладагента, для оптимизации работы испарители имеют 1, 2 или 3 контура хладагента, соединенных параллельно, в зависимости от модели, и один водяной контур. Хладагент течет внутри медных трубок, которые имеют оребрение для увеличения эффективности теплообмена, вода проходит между перегородками по внешней поверхности трубок.

Чтобы ограничить рассеивание тепла, данные теплообменники изолированы кожухом толщиной 9 мм из вспененного материала с закрытыми ячейками. Подсоединения воды – типа “Victualic”, к ним можно получить доступ с внешней стороны чиллера.

Испарители оборудованы дифференциальным реле давления воды для защиты от нулевого или недостаточного протока, а функция защиты от замерзания контроллера защищает их от риска замерзания, вызванного возможными низкими температурами испарения.

Все испарители, используемые в чиллерах серии AQUA GENIUS, могут работать с антифризом и, в целом, со всеми остальными жидкостями, совместимыми с материалами, используемыми в гидравлическом контуре.

КОНДЕНСАТОР

Водоохладители серии Aqua Genius могут быть оснащены как конденсаторами, подходящими для использования охлаждающей оборотной воды, так и конденсаторами, подходящими для использования водопроводной воды; оба конденсатора – кожухотрубные и оснащены соединенями потребителя и соединениями для редукционного клапана. Все конденсаторы имеют один контур хладагента и один контур воды, они крепятся на специальные кронштейны,  которые позволяют легко их снимать для очистки.

К резьбовым соединениям воды с внутренней резьбой можно легко получить доступ с внешней стороны чиллера.

КОНТУР ОХЛАЖДЕНИЯ

Все модели водоохладителей имеют один контур хладагента, который оснащен одним, двумя, тремя или четыремя компрессорами, соединенными параллельно. Данное решение стало возможным благодаря полному отсутствию смазочного масла с проблемой выравнивания уровня масла в картере, что типично для установок с винтовыми компрессорами. В отличие от объемных компрессоров (спиральных, поршневых и винтовых), центробежные компрессоры очень чувствительны к изменениям давления на стороне всасывания, поэтому, чтобы предотвратить вредное воздействие друг на друга, в чиллерах с несколькими компрессорами, особенно на стороне нагнетания, две линии всасывания и нагнетания оборудованы системами «развязки» соответствующего размера.

Компрессоры, установленные параллельно, позволяют достигать уникального уровня энергоэффективности при низкой нагрузке, что обеспечивает, помимо уже описанных преимуществ, которые присущи безмасляным центробежным компрессорам, достижение значения индекса IPLV около 8. Это означает, что во время всего сезона работы понадобится всего 1 кВт электроэнергии для высвобождения 8 кВт тепла из окружающей среды для охлаждения. Фактически, хладопроизводительность на 30% ниже расчетного значения, что составляет минимальный шаг производительности, который может достичь каждый центробежный компрессор, в целом обуславливает большой процент общего времени работы водоохладителя в кондиционировании. В этом случае несколько компрессоров, соединенных параллельно на одном контуре хладагента, позволяют увеличивать отношение между общей поверхностью теплообмена и производительностью, уменьшая, таким образом, потребление электроэнергии в вышеуказанных условиях; и наоборот, данное отношение остается постоянным в чиллерах с независимыми контурами.

В стандартной конфигурации водоохладители заряжены хладагентом и, помимо уже описанных компонентов, также оснащены:

  • электромагнитным клапаном на линии жидкости;
  • выпускным краном и клапаном всасывания на каждом компрессоре;
  • запорным вентилем хладагента на линии жидкости;
  • обратным клапаном на соединении нагнетания каждого компрессора;
  • реле высокого и низкого давления;
  • редукционными клапанами на линиях высокого и низкого давления;
  • фильтрами-осушителями;
  • индикатором уровня жидкости;
  • манометрами хладагента.
  • электронным ТРВ.

Использование электронного ТРВ позволяет оптимизировать эффективность теплообменников, работу компрессора и эффективность цикла охлаждения; в частности, всегда гарантируются оптимальные условия работы водоохладителей данной серии. Изменение мощности охлаждения на ТРВ позволяет поддерживать оптимальные значения перегрева даже при значительных колебаниях нагрузки.

Также настройка водоохладителя во всех применениях упрощается благодаря эксплуатационной гибкости электронного клапана и его параметров управления.

Пайка для соединений различных компонентов выполнена припоем на основе серебра, трубы холодильного контура покрыты изоляционным материалом, предотвращающим образование конденсата и рассеивание энергии.

СТРУКТУРА И КОРПУС

Основание, стойки, поперечные балки и внешние панели выполнены из листовой оцинкованной углеродистой стали, обезжиренной фосфором и покрытой полиэфирным порошком, расплавленным в печи при 180 °C: металлическая структура, спроектированная для обеспечения легкого доступа ко всем компонентам чиллера, собрана при помощи заклепок из оцинкованной стали.

Основание и компрессоры имеют поверхность типа «апельсиновая корка», покрыты синей краской RAL 5013, остальные части корпуса также имеют поверхность типа «апельсиновая корка», покрыты светло-серой краской RAL 7035.

ЭЛЕКТРОПАНЕЛЬ

Характеристики электропитания всех водоохладителей – 400±10%В 3ф/50Гц; электропанель соответствует стандартам EN 60204-1, она оснащена принудительной вентиляцией и имеет степень защиты IP54.

Электрощит оснащен главным рубильником с устройством блокирования двери, предохранителями и контакторами компрессора; секция управления оснащена трансформаторами для подачи электропитания на вспомогательные контуры (230 В) и платы микропроцессора (24 В). Также имеется клеммная колодка для соединения реле протока воды.

Установлены фильтры EMI/EMC для сглаживания скачков напряжения электросети, вызванных высокочастотной гармоникой (выше 1 кГц), создаваемой инвертером, который контролирует скорость компрессора. Линия подачи электропитания каждого компрессора оборудована индуктивными дросселями, которые увеличивают коэффициент мощности, тем самым, уменьшая колебания и заглушая скачки напряжения и защищая электронные компоненты контроллера компрессора.

Электрощит разделен на две секции, в первой находятся все компоненты управления и фильтры, а во второй – дроссели (за исключением первой модели, в которой дроссели и фильтры располагаются в одной секции, расположенной за электрощитом).

УПРАВЛЕНИЕ

Контроль и управление водоохладителем Aqua Genius осуществляется с помощью микропроцессорного контроллера CAREL pCO3, запрограммированного в МТА для управления работой данных систем и спроектированного для обмена информацией с электронным модулем, встроенным в каждый компрессор.

Оператор может получить всю информацию о статусе работы водоохладителя с помощью терминала, установленного на двери электрощита; в терминал встроен дисплей с задней подсветкой (pGD1) с 8 строками по 22 знака в строке и простая кнопочная клавиатура с 6 светодиодами, с которой можно изменять рабочие параметры водоохладителя. Кнопка сигнала тревоги и кнопка работы загораются только при нажатии; высота знаков, отображаемых на дисплее, изменяется в зависимости от отображаемого сообщения.

Меню контроллера обеспечивает доступ к установочным параметрам чиллера на трех уровнях, отконфигурированных в зависимости от пользователя:

  • меню пользователя;
  • меню сервисного инженера;
  • меню производителя.

Контроллер выполняет следующие основные функции:

  • контроль температуры воды на выходе из испарителя с помощью РИД-регулирования;
  • измерение и считывание на дисплее значений температуры охлажденной воды на входе и выходе;
  • измерение и считывание на дисплее значений температуры воды на входе и выходе из конденсатора;
  • отображение давления конденсации и испарения;
  • автоматический запуск последовательности вращения компрессоров для равномерного распределения времени работы каждого компрессора;
  • контроль и отображение значений температуры различных электронных и электромеханических частей компрессора;
  • отображение давления различных стадий сжатия хладагента;
  • недельное программирование в соответствии с изменяемыми параметрами;
  • счет и отображение наработанных часов водоохладителя и компрессоров с подачей сигнала при превышении запрограммированных часов техобслуживания;
  • отображение скорости вращения турбины;
  • графическое отображение положения турбины;
  • отображение угла наклона лопасти распределителя;
  • отображение более 150 аварийных сообщений, включая:
    • высокое давление конденсации;
    • низкое давление испарения;
    • аварийный сигнал замерзания воды на выходе из испарителя;
    • неисправности компрессора и насоса (если установлен);
    • недостаточный проток воды через испаритель;
    • высокая температура воды на входе и выходе.

Также имеется свободный контакт для вынесения на расстояние общего сигнала тревоги.

Комплекты продажи:

  • простой пульт управления: состоит из выключателя ON/OFF, зеленого светодиода работы и красного светодиода общего сигнала тревоги, которые находятся на пластмассовом блоке, монтируемом на стену, а также 3-х метрового кабеля для соединения с водоохладителем;
  • удаленный терминал управления: может быть установлен на расстоянии до 200 метров, состоит из терминала, идентичного стандартно поставляемому и устанавливаемому на плату водоохладителя терминалу, и платы для интерфейса с контроллером, которые расположены в специально монтируемом на стену пластмассовом блоке;
  • последовательное соединение с системами контроля: соединяет чиллер с локальными системами контроля с помощью ПК или с системами BMS; в комплект не входят соединительные кабели и программы BMS, которые должен поставить покупатель (для получения дополнительной информации по техническим данным см. инструкцию соответствующих комплектов соединения):
    • последовательный порт RS232;
    • последовательный порт RS232 + модем GSM: использование модема GSM позволяет отправлять и получать смс для сообщения о сигнале тревоги или для отображения параметров, управляемых с последовательной линии;
    • трансивер FTT-10A с протоколом LonWorks;
    • последовательный порт RS485 и Gateway с протоколом BacNet;
    • последовательный порт RS485 с протоколом ModBus или Carel.