В начало > Оборудование > Промышленные чиллеры MTA > GALAXY >

Galaxy - Комплектующие

АКУСТИЧЕСКИЕ КОНФИГУРАЦИИ И ВЕРСИИ

Водоохладители серии Galaxy доступны в трех акустических конфигурациях:

“N” – Основная акустическая конфигурация: к компрессорам возможен непосредственный доступ; скорость вращения вентилятора составляет приблизительно 900 об/мин.

“SN” - акустическая конфигурация с низким уровнем шума: компрессоры расположены в металлическом отделении, изолированном звукопоглощающим слоем гибкого пенополиуретана с открытыми ячейками; скорость вращения вентиляторов уменьшена по сравнению с конфигурацией “N” и составляет приблизительно 700 об/мин.

“SSN” – Бесшумная акустическая конфигурация обеспечивает работу с очень низким уровнем шума: компрессоры расположены в металлическом отделении, изолированном звукопоглощающим слоем гибкого пенополиуретана с открытыми ячейками и листом звукопоглощающего материала; скорость вращения вентиляторов уменьшена по сравнению с двумя другими конфигурациями и составляет приблизительно 580 об/мин. (кроме последней модели, в которой, чтобы ограничить общую длину чиллера до максимально транспортируемых пределов, не была добавлена двенадцатая пара модуля батареи; скорость вращения вентиляторов соответствующего контура составляет приблизительно 690 об/мин.); увеличена секция конденсатора.

“Версия для низких температур окружающей среды” (до –20°C в режиме охлаждения): по сравнению с другими водоохладителями, описанными в данном каталоге, данная версия оснащена электронным ТРВ, вентилируемым тепловым элементом, который контролируется при помощи термостата в электрощите, подогревателями картера компрессора. Также устройством непрерывного электронного регулирования скорости вентиляторов для контроля давления конденсации.

КОМПРЕССОРЫ

Водоохладители серии Galaxy оборудованы 4, 6, 9 или 12 герметичными спиральными компрессорами – при этом 2 или 3 компрессора всегда соединены параллельно в 2, 3 или 4 независимых контурах охлаждения, чтобы достичь высокой эффективности при частичной нагрузке, от которой во многом зависит срок службы водоохладителя. Благодаря функции разгрузки, возможно, запускать и эксплуатировать водоохладитель также в условиях, сильно отличающихся от номинальных.

Герметичные компрессоры обладают рядом преимуществ, включая: уменьшение потери нагрузки на линии всасывания благодаря отсутствию клапанов, защита от возможного гидроудара, высокая эффективность сжатия, длительный срок службы без необходимости проведения техобслуживания, очень низкий уровень вибрации и шума.

Каждый компрессор устанавливается на резиновые антивибрационные опоры, имеет запорный клапан на линии нагнетания, который предотвращает возможное обратное течение жидкости. Смотровое стекло служит для проверки уровня масла в картере.

Двухполюсная обмотка двигателя защищена от перегрева, вызываемого возможными неисправностями, при помощи встроенного электронного модуля. Он также контролирует последовательность фаз, чтобы избежать риска обратного вращения компрессоров и перегрева обмотки, вызванный обрывом фазы во время работы.

ИСПАРИТЕЛИ

Кожухотрубный испаритель из нержавеющей стали с 1,2,3 или 4-мя независимыми контурами охлаждения. Являясь высокоэффективным при любых условиях эксплуатации, данный испаритель является очень компактным и занимает мало места внутри водоохладителя, что облегчает получение доступа к нему. Использование испарителей с 2,3 или 4-мя контурами охлаждения позволяет увеличить эффективность при частичной нагрузке по сравнению с одноконтурными испарителями.

На всех водоохладителях имеется ручной клапан спуска воздуха, расположенный в верхней части испарителя, и клапан слива – в нижней. Испаритель покрыт антиконденсационным и теплоизоляционным материалом – эластомерной пеной с закрытыми ячейками с алюминиевой фольгой, и защищен от риска замерзания, вызываемого низкими температурами испарения, при помощи функции защиты от замерзания, встроенной в электронный контроллер, который контролирует температуру воды на выходе. В водоохладителях с более чем одним испарителем, каждый испаритель взаимосвязан с другими. Каждый испаритель также оснащен реле дифференциального давления для защиты от недостаточного или нулевого протока воды. Монтажник должен установить фильтр на входе в водоохладитель, чтобы предотвратить попадание грязи, содержащейся в воде, которая может накапливаться в баке или в испарителе. Все испарители соответствуют директиве EC по оборудованию, работающему под давлением, и могут работать с растворами антифриза, и в целом, со всеми жидкостями, совместимыми с материалами гидравлического контура.

БАТАРЕЯ КОНДЕНСАТОРА

Оребренная батарея состоит из алюминиевых ребер, стоек из листовой оцинкованной стали, медных трубок и коллекторов на линии нагнетания, чтобы увеличить до максимума коэффициент теплообмена, а также модулей в форме V, соединенных попарно и параллельно, чтобы максимально повысить отношение между поверхностью теплообмена и площадью опорной поверхности. Каждая батарея конденсатора состоит из двух или четырех рядов, и, в зависимости от модели или версии, две или три пары одинаковых батарей соединены параллельно в каждом контуре хладагента.

Батареи конденсатора проектируются, рассчитываются и конструируются при помощи новейших компьютерных технологий проектирования и позволяют использовать низкооборотные вентиляторы, улучшающие звукоизоляционные свойства водоохладителя.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Осевые вентиляторы с литыми алюминиевыми серповидными лопастями для уменьшения уровня шума, подшипниками закрытого типа – не требуется дополнительной смазки во время эксплуатации, 6-полюсным двигателем с внешним ротором с обмоткой для низкой и высокой скорости для версий N и SN; 8-полюсным двигателем с обмоткой для низкой скорости для версии SSN (кроме последней модели, в которой, чтобы ограничить общую длину чиллера до максимально транспортируемых пределов, не была добавлена двенадцатая пара модуля батареи, и вентиляторы соответствующего контура имеют обмотку для высокой скорости).

Ротор образует единое устройство с лопастями вентилятора и оборудован устройством защиты от перегрузок. Каждую пару батареи конденсатора (модули расположены рядом и образуют форму “V”) обслуживают два вентилятора: каждый вентилятор соединен параллельно с соответствующим вентилятором, и связан с другими парами батареи этого же контура охлаждения; система контроля давления конденсации имеет два шага для каждого контура и управляется таким образом, чтобы добиться последовательной активации вентиляторов в зависимости от давления конденсации.

ФРЕОНОВЫЙ КОНТУР

Стандартная конфигурация каждого контура охлаждения включает:

двойной ряд реле давления для контроля максимального давления конденсации, как предусмотрено Европейским стандартом (EN378);
датчик высокого давления: для функции разгрузки, управления сигналами тревоги, считывания и отображения на контроллере давления в соответствующем контуре, а также для регулирования режима скорости или электронного регулирования скорости вентиляторов (опция);
предохранительные клапаны в контуре низкого и высокого давления (в соответствии со стандартом EN378);
запорный кран на линии нагнетания;
фильтр-осушитель;
электроклапан на линии нагнетания;
индикатор уровня хладагента;
ТРВ с внешним выравниванием;
датчик низкого давления: управляет сигналами тревоги, считывает и отображает на дисплее давление в соответствующем контуре;
незамерзающее масло и заправка хладагентом.

СТРУКТУРА И КОРПУС

Основание, стойки и внешние панели выполнены из листовой оцинкованной углеродистой стали, обезжиренной фосфором и покрытой полиэфирным порошком, расплавленным в печи при 180 °C для обеспечения продолжительной защиты от атмосферных осадков.

Цвет основания и центральной панели электрощита – синий RAL 5013P, поверхность типа «апельсиновая корка», остальные части корпуса и панели имеют светло-серый цвет RAL 7035P, поверхность типа «апельсиновая корка». Корпус сконструирован таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ ко всем внутренним компонентам; различные структурные части собраны при помощи винтов из оцинкованной стали и заклепок, в то время как все съемные панели собраны при помощи винтов с метрической резьбой.

ВСТРОЕННЫЙ ГИДРОВЛИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ (опция)

Водоохладители серии Galaxy могут быть оборудованы гидромодулем, который включает:

накопительный бак, устанавливаемый на линии выхода из испарителя, сделанный из углеродистой стали с термоизоляционным и антиконденсационным покрытием с алюминиевой фольгой;
автоматический клапан спуска воздуха, расширительные бачки, предохранительный клапан сброса давления 3 бар, датчик уровня воды, автоматическая система долива воды с редуктором давления и клапаном слива, установленным на баке;
центробежный насос, установленный перед накопительным баком, имеет запорные клапаны на входе и выходе;
манометр на линии нагнетания насоса для отображения давления в системе (при выключенном водоохладителе) или давления нагнетания насоса (при включенном водоохладителя).

ЭЛЕКТРОПАНЕЛЬ

Водоохладитель и электропанель разработаны в соответствии с нормами CEI EN60204-1 (Безопасность машинного оборудования – Электрическое оборудование машин – Часть 1: Основные правила), в частности, обеспечивается защита от атмосферных осадков, необходимая для установки водоохладителей вне помещения (степень защиты IP 54).

Электрощит имеет принудительную вентиляцию. Он оснащен главным рубильником с предохранительным устройством блокирования двери, а также автоматическими термомагнитными выключателями для защиты компрессоров и насосов, и автоматическими выключателями с электромагнитными разрывателями электроцепи для вентиляторов (тепловая защита встроена в вентилятор). В секцию управления включен трансформатор для подачи электропитания на цепь управления и плату микропроцессора.

Все водоохладители оснащены устройством контроля и сигнализации (монитор фаз) о превышении минимального/максимального напряжения (±10%), а также об обрыве фазы или о неправильной последовательности фаз. Также имеется клеммная колодка для соединения реле протока.

УПРАВЛЕНИЕ

Контроль и управление водоохладителем осуществляются при помощи контроллера “pCO3”, состоящего из двух плат микропроцессора и пользовательского терминала “pGD1” с задней подсветкой; терминал оснащен дисплеем в 8 строк по 22 знака и 6 кнопками-светодиодами для программирования водоохладителя, 4 из которых постоянно горят, а остальные 2 (кнопки программирования и сигнала тревоги) горят в зависимости от статуса контроллера. Терминал расположен на центральной панели электрощита и закрыт экраном из поликарбоната.

Контроллер управляет следующими основными функциями:

контроль температуры воды на выходе из испарителя с логической схемой нейтральной зоны и непрерывным регулированием производительности компрессоров.
циклы запуска компрессора, распределение по моточасам и в водоохладителях с двумя контурами; выравнивание продолжительности работы и увеличение производительности каждого контура для достижения максимальной эффективности при любых условиях работы;
функция разгрузки, которая позволяет запускать и эксплуатировать водоохладитель при условиях, значительно отличающихся от номинальных;
управление электронными ТРВ;
управление заданной температурой set-point;
Включение/выключение, устанавливаемое дневными и/или недельными группами времени;
управление регулирующими клапанами с сервоприводом (опция);
управление защитой от замерзания в зависимости от температуры воды на выходе из испарителя;
счет наработанных часов водоохладителя и компрессоров с сигнализацией о превышении запрограммированных часов работы для проведения техобслуживания;
управление сообщениями сигналов тревоги;
значения давления конденсации и испарения каждого контура;
температура воды на входе и выходе, температура окружающего воздуха (установите датчик температуры) и давление нагнетания компрессоров;
статус цифровых входов и выходов;
история сигналов тревоги.

Также обеспечивается удаленный доступ для вынесения на расстояние общего сигнала тревоги.

Несколько водоохладителей (до 4) могут быть соединены параллельно в локальной сети pLAN; для этого необходимо первый водоохладитель установить на контроллере как «основной» (“master”) и остальные как «вспомогательные» (“slave”). Пользователь может управлять группой чиллеров при помощи терминала основной установки или пульта дистанционного управления (опция).